硫化儀適用于各種橡塑制品的硫化和壓制，具有熱板單位面積壓力高、設(shè)備運(yùn)行可靠、維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn)。硫化機(jī)電腦自動檢測系統(tǒng)，PLC控制，人性化編程設(shè)計，可自動完成合模、強(qiáng)制開模、模具移動、硫化定時、排氣時間及次數(shù)設(shè)定、前帶翻板等功能、模具升降多重頂出裝置等；工作過程循環(huán)，自動或手動切換，適用于各種橡膠模型制品和非模型制品，密封件、O型圈、油封、橡膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等橡膠塑料產(chǎn)品等需要用到硫化儀。是一種*可靠的橡塑硫化產(chǎn)品自動化設(shè)備。
一、硫化儀設(shè)備構(gòu)造：
硫化儀是一種智能型的儀器，它融合了機(jī)械與電兩種原理。由以下幾個部分組成:
a.機(jī)械部分:由外殼、上下模、動器、測力傳感器和變速器組成。
b.空壓機(jī)控制系統(tǒng):由開合模的氣缸、電磁閥和空壓機(jī)三部分組成。
c.電控系統(tǒng):由測控溫系統(tǒng)和門控制裝置組成。
d.測試和控制系統(tǒng):主要由微處理器、計算機(jī)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取器、交流器、數(shù)據(jù)處理器、電機(jī)控制、開合模控制。
二、硫化儀設(shè)計原理：
1) 模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內(nèi)并保持一定的溫度的壓力，其中一個模腔以1.7Hz的頻率動，幅是±0.5或±1。模腔的蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變，同時試樣在反方向生成一個反作用力(力矩)到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度(剪切模量)。
2) 隨著硫化開始，膠料試樣的剛度增大，測力機(jī)構(gòu)測出的反作用力(力矩)會逐步上升到穩(wěn)定值或 值并通過屏幕逐漸顯示出來，同時看到一條力矩與時間的對應(yīng)關(guān)系曲線圖，通常稱為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關(guān)。試驗結(jié)束后，數(shù)據(jù)、曲線將自動存儲到數(shù)據(jù)庫中，如果需要打印，直接點(diǎn)擊“打印”即可。
3) 硫化曲線的形狀取決于測試的溫度和橡膠試樣的特性。除了曲線，計算機(jī)控制打印機(jī)會打印出相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。
橡膠硫化儀(簡稱硫化儀)用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，橡膠硫化儀是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。
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